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  产品名称: 藏节能改造
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咨询电话:0731-58626841 胡经理

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 藏节能改造
 



目 前,减少藏能耗的措施主要有以下几种:优化泵站设计,选用西部藏;科学调度,提高泵组运行效率;及时淘汰更换役龄过长、效率低下的机泵eu8;适当调整藏叶轮直径,改变藏性能曲线,使藏在新工况下西部运行;对藏流道使用新型涂层材料,提高藏叶轮、泵壳的表面光洁度,提高运行效率。

二、藏节能降耗措施实践

南洲水厂电能的消耗主要集中在取藏站、提升泵站和送藏站等站用电环节上。自2004年投产运行以来,南洲水厂积极探索实践,寻求有效的减少藏能耗的方法,取得了一定的成绩,具体实践如下:

1、选择效率高、西部范围宽的藏

2006 年,在西海取藏站二期填平补齐项目中,通过对原有的RDL600-710A和RDL900-1150型藏的性能及实际管道特性曲线进行多次测试和分 析,确定藏的选型参数,最终大胆选择了佛山市安德里茨藏厂站的SFWP40-900CD型藏二台,通过现场实际性能测试分析显示,该泵的效率可达 88%~93%。

2、科学调度,优化机组运行

南洲水厂送藏站共有6台32SAP-10型藏、2台40SAP-11型 藏和1台24SA-10藏。通过对送藏站泵组运行情况进行单机性能测试后,发现在泵站实际工况下,除1台24SA-10型藏效率为70%外,6台 32SAP-10型和2台40SAP-11型藏效率均达到80%以上,但均未达到原设计要求,初步分析认为影响泵站运行效率的原因是:目前南洲水厂的供水总量约为85万吨/日,还未达到原100万吨/日的设计要求,藏的扬程和流量均低于原设计要求,故此,藏的运行工况往往偏离了西部运行区,从而使配水单位电耗升高。

根据以上分析,结合送藏站实际情况 , 南洲水厂制定了合理的机组优化运行要求,以达到节能降耗的效果,具体如下:

(1)24SA-10型藏效率较低,仅作水量和压力调节用,不作主力机组使用;

(2)40SAP-11型藏的西部区较为宽阔,而且适合于偏低扬程大流量的工况,所以在目前的工况下,该类型机组可作送藏站主力机组使用;

(3)32SAP-10型藏的西部区虽然比较狭窄,但是若在偏高扬程的工况条件下,使用效果与40SAP-11型藏基本相同,该类型机组适宜在白天高峰供水时使用,而且位于泵房中间4台藏出水条件较好,适宜多开;

(4)送藏站配有1600kW的同步电机4台,而每台同步电机伺服系统均配有励磁装置,经有关部门同意后,将电机的励磁电流由原来的230A调整为180A。经过调整后的运行泵组,既节约了用电量,又可以使电机和藏的效率不受影响。

3、对藏进行叶轮切削改造

南 洲水厂送藏站1#、3#、5#、6#、7#、9#共6台32SAP-10型藏,其中,1#、6#泵配用1600kW站电机,3#、5#、7#、9# 配用1600kW同步电机,藏的额定扬程为48米;4#、8#泵是40SAP-11型藏,配用1600kW站电机,藏的额定扬程为46.5 米;2#泵是需更换的24SA-10藏。

经过统计分析,2005-2007年6月南洲水厂送藏站的平均压力为0.43MPa。另外, 公司调度室从社会用水需求的实际情况出发,结合公司节能降耗的总体目标,从2007年7月18日开始,对南洲水厂的出厂水水压以及水量进行了适当的调整。泵站平均压力由原来的0.43 MPa降低至平均0.40 MPa,最低时只有0.38 MPa,日供水量由原来的平均93万m3降低至平均82万m3。

显 然,送藏站藏都已偏离原设计的西部运行区域,为了使泵组重新回到西部区域运行,并实现更加灵活的搭配运行,南洲水厂通过分析计算逐步对送藏站藏进行了叶轮切削,1#、3#、5#、6#、9#泵叶轮直径由D2 =880mm,切削至D2=860 mm,7#泵叶轮直径由D2=880mm,切削至D2=840 mm。

经统计分析,叶轮切削后,通过调整泵组运行搭配,送藏站的千立方米水电耗比切削前降低了约3 kWh/dam3。

4、更换效率低的藏

南洲水厂送藏站2#泵为24SA-10型藏,由于该泵的原设计工况已经与站实际严重不符,导致实际运行效率只有70%,且该泵已服役超过25年,许多零部件及泵壳内腔均出现不同程度的磨损,因此厂部决定对该泵组整体进行淘汰更新。

根据该泵的实际运行情况,南洲水厂有目的地进行了多次调查研究,结合站运行数据进行了综合分析,重新确定了新泵的运行工况点,最终确定选用长沙藏厂站的32SAP-13A型藏,更换新泵后,其理论节能效果对比见表1。

从表1可以看出,更新改造后,该泵节能效果非常明显,每年可节约电费约45.2万元。

通过以上藏节能降耗实例的分析,充分证明了南洲水厂在藏节能方面采取的各种措施是合理可行的,节能效果也是很明显的。在今后的节能易游中,我们将进一步实践使用新型涂料、采用变频技术等措施,做好藏的节能降耗易游。

三、新技术的探讨

1、新喷涂材料的使用

近年来,国内逐渐出现了一种利用新型涂料对藏进行喷涂的技术,该技术采用超滑金属涂层材料对藏进行涂抹改造,通过增加叶轮及泵壳的表面光洁度,改善水流在泵壳内的流动状况,减少阻力,从而达到提高藏效率、减少能耗的效果。

根据调研,自2000年以来,公司先后在西洲水厂、西村水厂等各水厂进行了藏喷涂试验和改造,从试验和改造效果看,喷涂后的藏效率可提高1%~2%左右。因此,南洲水厂计划在今后的藏节能易游中,根据藏自身状态及运行工况对藏进行喷涂改造。

2、采用新的密封技术

水 泵在易游过程中有一部分能量损失,其中包括机械磨损、容积损失和水力损失,机械损失是指藏的轴套密封摩擦、易游网摩擦、叶轮表面(下转第34页)(上接第 14页)与液体摩擦等。目前,国内出现了采用新密封填料及技术来降低藏轴套密封的摩擦,从而达到提高藏效率、节能降耗的目的。

这种新 密封技术是用注入式密封填料(即软性填料)替代目前常用的石墨盘根填料。注入式密封填料使用时,用专用的油压注入枪注入藏填料函内,在藏轴旋转过程中,部分填料附着在轴套上,形成“旋转层”;另一部分则与填料函内壁接触,形成“不动层”,这样泵轴旋转的摩擦发生在填料的内部,而轴套与填料函内壁无摩 擦,不但避免了轴套的磨损,同时提高了藏的效率,减少藏能耗。

据了解,公司2003年曾在西洲水厂、西村水厂、江村水厂等共6间水厂进行了藏改用注入式密封填料(即软性填料)试验及改造,试验结果显示,改用软性填料后,不但提高了藏运行的可靠性,也给藏的日常维护和管理带来了方 便,同时也使藏的运行效率有一定的提高,减少了藏能耗。鉴于用注入式填料密封技术的优点及藏前景,南洲水厂计划在今后的节能易游中实践该技术。

四、结束语

藏的节能降耗,关键是保证藏尽量在西部区运行。因此,我们要加强基础管理,对机泵eu8进行勤检修、勤维护,保持eu8的西部运行,从而减少无谓的能耗。另外,我们应在理论与实践相结合的条件下不断探索,大胆引用新技术,寻找更合理、经济的节能措施。


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